1、罐內溫度非常穩定、熱分布均一,為保證罐內各點(diǎn)的熱分布更均勻，熱水噴淋系統在處理罐內每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設有一系列噴嘴。此外，將噴嘴設置在每一層托盤(pán)之間，因此可得到非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤(pán)四個(gè)角上的噴嘴中連續噴淋水，使罐內溫度在殺菌過(guò)程中的所有階段始終保持穩定狀態(tài)，從而減少了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現象的發(fā)生。

2、升溫快 

由于鍋內只有少量循環(huán)水，并采用效率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以很大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時(shí)在降溫時(shí)，將同一處理用水通過(guò)板式熱交換器連續進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預定的殺菌處理過(guò)程。因此，再循環(huán)水在冷卻之前已經(jīng)被殺菌且設備上帶有蒸汽冷凝水（純凈水）回收系統，作為殺菌用的循環(huán)水，殺菌完畢，鍋內表面和包裝袋表面的水滴晾干后，也不會(huì )留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

4、適合各種不同的包裝物

由于在降溫過(guò)程中，不是直接向鍋內注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過(guò)大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類(lèi)的內容物，如蛤類(lèi)，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會(huì )引起殼的破碎

5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要壓力控制?！癙ACKACE”控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進(jìn)行連續監測，并對罐內壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì )使包裝或其內容物受到破壞或變形。本系統不同于其它系統，可將適用于產(chǎn)品的各種壓力模式預先編制成程序輸入計算機中

6、控制系統
    A、利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，而不是開(kāi)關(guān)。
    B、圖表平板，不是刻度表。
    C、所有時(shí)段均由模擬感應器和自動(dòng)閥控制。
    D、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
    E、壓力和溫度呈數字化顯示。
    F、所有的過(guò)程都被記錄在磁盤(pán)上。

7、殺菌釜采用模擬溫度控制系統，敲定多階段加熱機制

根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時(shí)設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小限量，以盡可能完善地保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在更佳狀態(tài)下進(jìn)行調理滅菌。殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。

8、測量F值的功能

我公司生產(chǎn)的每臺噴淋式殺菌鍋上都已安裝了可配置測量F值的功能，F值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時(shí)間－溫度曲線(xiàn)、時(shí)間－壓力曲線(xiàn)等均可通過(guò)數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

9、存儲殺菌公式 

電腦內至少可存儲30個(gè)殺菌公式。