工作原理
酸奶塊凍干機的工作基于升華原理。首先將酸奶制成塊狀后放入凍干機內，通過(guò)制冷系統將酸奶塊迅速降溫至其共晶點(diǎn)溫度以下，使酸奶中的水分完全凍結成冰晶。然后啟動(dòng)真空系統，降低干燥腔體內的壓力，形成高真空環(huán)境。在這個(gè)環(huán)境下，給酸奶塊提供適當的熱量，使冰晶直接從固態(tài)升華成水蒸氣。后，水蒸氣被冷阱系統捕獲并凝結成水排出，從而得到凍干的酸奶塊，整個(gè)過(guò)程能保留酸奶的營(yíng)養成分和風(fēng)味。
結構組成
干燥腔室：通常采用不銹鋼材質(zhì)，具有良好的密封性和保溫性能，內部設有多層擱板，用于放置裝有酸奶塊的托盤(pán)，保證酸奶塊在凍干過(guò)程中受熱均勻。
制冷系統：由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等主要部件構成，可快速將酸奶塊冷卻至 - 30℃至 - 50℃左右，確保水分充分凍結，同時(shí)為冷阱提供低溫環(huán)境，以便捕獲升華的水蒸氣。
真空系統：一般包含真空泵、真空管道、真空閥門(mén)等，可使干燥腔室內達到 10Pa 至 50Pa 的真空度，為酸奶塊中的冰晶升華創(chuàng )造必要條件。
加熱系統：常見(jiàn)的有電阻絲加熱、導熱油加熱等方式，能控制加熱溫度和速率，為冰晶升華提供所需的熱量，一般加熱溫度在 30℃至 60℃之間可根據酸奶的特性和凍干工藝進(jìn)行調整。
冷阱系統：通常位于干燥腔室附近，內部有低溫盤(pán)管，溫度可低至 - 40℃至 - 60℃，能捕獲升華出來(lái)的水蒸氣，防止其在腔室內積聚，影響凍干效果。
控制系統：多采用 PLC 控制系統，可實(shí)時(shí)監控和調節干燥腔室的溫度、壓力、真空度等參數，操作人員能根據酸奶塊的凍干工藝要求，靈活設定和修改參數，實(shí)現自動(dòng)化操作和數據記錄。
設備特點(diǎn)
保持酸奶品質(zhì)：在低溫、真空環(huán)境下干燥，能有效保留酸奶中的益生菌、蛋白質(zhì)、維生素等營(yíng)養成分，以及酸奶原有的風(fēng)味和口感，使凍干后的酸奶塊復水性好，重新溶解后能基本恢復到原來(lái)的狀態(tài)。
延長(cháng)保質(zhì)期：通過(guò)凍干處理，酸奶塊的含水量可降低至 5% 以下，大大延長(cháng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期，便于儲存和運輸，在常溫下可保存較長(cháng)時(shí)間而不易變質(zhì)。
衛生安全：設備采用符合食品衛生標準的材料制造，表面光滑，無(wú)衛生死角，易于清潔和消毒，可有效防止微生物污染，保證產(chǎn)品的衛生安全。
生產(chǎn)效率高：具備的制冷、真空和加熱系統，能夠實(shí)現批量生產(chǎn)，縮短凍干周期，提高生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足不同規模的生產(chǎn)需求。
操作簡(jiǎn)便：智能化的控制系統使操作變得簡(jiǎn)單方便，操作人員只需設置好工藝參數，設備即可自動(dòng)完成凍干過(guò)程，降低了對操作人員的技術(shù)要求。
應用領(lǐng)域
休閑食品生產(chǎn)：用于生產(chǎn)酸奶塊零食，可添加各種水果干、堅果等配料，制成口味豐富的休閑食品，深受消費者尤其是兒童和年輕人的喜愛(ài)。
乳制品加工：為乳制品企業(yè)提供了一種創(chuàng )新的產(chǎn)品形式，可將酸奶塊作為原料，進(jìn)一步加工成酸奶片、酸奶粉等產(chǎn)品，豐富乳制品的種類(lèi)。
特殊食品領(lǐng)域：在航空食品、軍隊口糧、戶(hù)外探險食品等特殊領(lǐng)域有廣泛應用，凍干酸奶塊體積小、重量輕、營(yíng)養豐富，便于攜帶和食用。