工作原理
中藥材凍干機的工作原理同樣基于升華原理。首先，將中藥材放置在凍干機的干燥室內，通過(guò)制冷系統將其迅速降溫凍結，使藥材中的水分轉變?yōu)楸?。接?zhù)，啟動(dòng)真空系統，降低干燥室內的氣壓，創(chuàng )造一個(gè)高真空環(huán)境。在這個(gè)環(huán)境下，通過(guò)加熱系統為凍結的中藥材提供熱量，使冰晶直接從固態(tài)升華成氣態(tài)水蒸氣。后，利用冷阱系統捕獲升華出來(lái)的水蒸氣，將其凝結成水排出，從而實(shí)現中藥材的干燥。
結構組成
干燥箱體：是放置中藥材進(jìn)行凍干處理的場(chǎng)所，通常采用不銹鋼材質(zhì)，具有良好的保溫性能和耐腐蝕性。內部設有多層可調節的擱板，用于放置中藥材托盤(pán)，保證藥材在凍干過(guò)程中受熱均勻。
制冷系統：由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等部件組成，能夠快速將干燥箱內的中藥材冷卻至所需的凍結溫度，一般可達到 - 40℃至 - 80℃，確保藥材中的水分充分凍結成冰晶。
真空系統：主要包括真空泵、真空閥門(mén)、真空管道等，其作用是在干燥箱內建立并維持高真空度，一般能達到 10Pa 以下，為水分的升華創(chuàng )造條件。
加熱系統：常見(jiàn)的有導熱油加熱、電加熱等方式，可控制加熱溫度和速率，為中藥材中的冰晶升華提供所需的熱量，使升華過(guò)程能夠順利進(jìn)行。
冷阱系統：通常位于干燥箱旁邊，內部有制冷盤(pán)管，可將溫度降至 - 50℃至 - 80℃，能夠捕獲升華出來(lái)的水蒸氣，防止水蒸氣重新回到干燥箱內，提高凍干效率。
控制系統：采用的 PLC 控制系統，可實(shí)時(shí)監測和控制干燥箱內的溫度、壓力、真空度等參數，操作人員可以根據不同中藥材的凍干工藝要求，靈活設置和調整參數，實(shí)現自動(dòng)化操作。
設備特點(diǎn)
保持藥效成分：在低溫、真空條件下進(jìn)行干燥，能地保留中藥材中的揮發(fā)油、生物堿、黃酮類(lèi)等熱敏性藥效成分，減少有效成分的損失，保證中藥材的質(zhì)量和藥效。
外觀(guān)與形態(tài)好：凍干過(guò)程中，中藥材的細胞結構得到較好的保留，干燥后的藥材能夠保持原有的形狀、顏色和外觀(guān)，提高了藥材的商品價(jià)值。
易于粉碎和儲存：凍干后的中藥材質(zhì)地酥脆，易于粉碎，方便后續的加工和制劑生產(chǎn)。同時(shí)，含水量低，一般可降至 3% 以下，在常溫下儲存穩定性好，不易發(fā)霉、變質(zhì)，延長(cháng)了保質(zhì)期。
生產(chǎn)效率高：通過(guò)優(yōu)化設計和的控制技術(shù)，能夠實(shí)現批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足大規模中藥材凍干加工的需求。
環(huán)保節能：采用的制冷和真空系統，在保證凍干效果的同時(shí)，降低了能源消耗，符合環(huán)保要求。
應用領(lǐng)域
中藥材加工：廣泛應用于人參、鹿茸、靈芝、蟲(chóng)草、天麻等各種名貴中藥材以及常見(jiàn)中藥材的干燥加工，提高藥材的品質(zhì)和附加值。
中藥飲片生產(chǎn)：用于生產(chǎn)凍干中藥飲片，使飲片在保留藥效的同時(shí)，更易于儲存和調配，為中藥飲片的現代化生產(chǎn)提供了技術(shù)支持。
中藥提取物制備：在中藥提取物的干燥過(guò)程中，能夠有效保留提取物中的活性成分，提高提取物的純度和質(zhì)量，為中藥新藥研發(fā)和生產(chǎn)提供高質(zhì)量的原料。